Аноддолгон алюминий кычкылынын колдонуу талаалары
Аноддолгон алюминий кычкылы спутниктерди катаал космостук чөйрөдөн коргоо сыяктуу көптөгөн колдонмолорго ээ.Дүйнө жүзүндөгү көп кабаттуу имараттар үчүн колдонулуп, дүйнө жүзү боюнча асман тиреген имараттарда жана коммерциялык имараттарда жагымдуу, эң аз сакталган жана өтө бышык сырткы көрүнүштөрдү, чатырларды, көшөгө дубалдарды, шыптарды, полдорду, эскалаторлорду, лоббилерди жана тепкичтерди камсыз кылат.
Мындан тышкары, аноддолгон алюминий кычкылы компьютердик жабдууларда, соода көргөзмөлөрүндө, илимий приборлордо жана тиричилик техникасынын, керектөө товарларынын жана курулуш материалдарынын кеңейтилүүчү түзүлүштөрүндө кеңири колдонулат.
Жерге, абага жана сууга дээрлик эч кандай зыяндуу таасири жок экологиялык жактан коопсуз деп эсептелет.
Чен Шуонун иши катары алюминий телефон каптарын же хаб корпустарын алып, көбүнчө анодизациялоо процесси төмөнкүдөй:
1. Mirror anodizing иштетүү технологиясы:
CNC иштетүү→Күзгү жылтыратуу 1→Күзгү жылтыратуу 2→Күзгү жылтыратуу 3→кычкылдануу→Күзгү жылтыратуу 4→Күзгү жылтыратуу 5→CNC иштетүү→Экинчилик кычкылдануу→Манжа изине каршы дарылоо
2. Катуу кычкылдануу бетин тазалоо технологиясы
Кайра иштетүү технологиясы: CNC иштетүү→жылмалоо→кум чачуу→катуу кычкылдануу
Продукт артыкчылыктары: алюминий эритмесинин кадимки кычкылдануу бетинин катуулугу HV200 тегерегинде, ал эми катуу кычкылдануу бетинин катуулугу HV350 же андан жогору жетиши мүмкүн;
кычкыл тасмасынын калыңдыгы 20-40um болуп саналат;Жакшы изоляция: бузулуу чыңалуу 1000V жетиши мүмкүн;Жакшы кийим каршылык.
3. Градиент түстөр үчүн кычкылданган беттик тазалоо технологиясы
Кайра иштетүү технологиясы: CNC иштетүү→жылмалоо→кум чачуу→акырындык менен кычкылдануу→жылмалоо
Продукттун артыкчылыктары: Продукттун түсү жарыктан караңгыга чейин, түс иерархиясын жакшы түшүнөт;Жылтырак текстура менен жакшы көрүнүш.
4. Ак кычкылдануу бетин тазалоо технологиясы
Кайра иштетүү технологиясы: CNC иштетүү→жылмалоо→ак кычкылдануу
Продукциянын артыкчылыктары: Продукттун түсү таза ак жана жакшы сенсордук таасирге ээ;Жылтырак текстура менен жакшы көрүнүш.
5.Сырткы көрүнүшүн жылтыратуучу акысыз жогорку ылдамдыктагы кесүү технологиясы
Кайра иштетүү технологиясы: жогорку ылдамдыктагы кесүү CNC иштетүү→кум чачуу→кычкылдануу
Продукт артыкчылыктары: жабдууларды иштетүү ылдамдыгы 40000 rpm жетиши мүмкүн, сырткы көрүнүшү Ra0.1 жетиши мүмкүн, жана буюмдун бетинде эч кандай ачык бычак сызыктар бар;
Продукциянын бетине бычак белгилери жок тикелей кум чачып, кычкылданууга болот, буюмдун жылмалоо наркын төмөндөтөт.
Уюлдук телефондун батареясынын капкагын аноддоштуруу процесси
Механикалык дарылоо→тазалоо→кум чачуу→май алып салуу (ацетон)→суу жуу→щелочтук коррозия (натрий гидроксиди)→суу жуу→күл чыгаруу (күкүрт кислотасы же фосфор кислотасы, же эки кислотанын аралашмасы)→суу жуу→аноддоштуруу (күкүрт кислотасы)→боёо→тешик жабуу.
Alkali коррозия максаты: абадагы алюминий эритмесинин бетинде пайда болгон оксид пленкасын алып салуу үчүн, бирдиктүү активдештирилген бетти түзүү үчүн;Алюминий материалынын бетин жылмакай жана бирдей кылып, майда чийиктерди жана чийиктерди жок кылыңыз.
щелочтуу оюу процессинде алюминий эритмесиндеги металл кошулмалары реакцияга дээрлик катышпайт жана щелочтуу эритмеде эрибейт.Алар дагы эле алюминий материалдын бетинде калып, борпоң боз кара беттик катмарды түзөт.Негизинен кремний, жез, марганец жана темир сыяктуу эритме элементтеринен же щелоч эритмесинде эрибеген аралашмалардан турат.Кээде аны нымдуу чүпүрөк менен аарчып салууга болот, бирок, адатта, аны эритип, химиялык ыкмалар менен, башкача айтканда, күл кетирүү керек.
Посттун убактысы: 2024-жылдын 2-январына чейин